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锂电池浆料成套生产设备
本套生产线是宝冕企业针对锂电池浆料行业所设计的专用成套设备,随着国家加大清洁能源的使用比例,我司根据市场需求的变化,在新型行星搅拌机的设计基础上,把配料系统、搅拌系统、挤出系统、过滤系统,灌装系统集成成一个独立的成套系统;此套设备自动化程度高、操作简单,环保安全; 锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程,这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。而根据传统工艺中的叶轮剪切——循环特性,可以把叶轮的作用分为两大类,第一类是对叶轮附近产生的剪切作用;第二类则是通过叶轮泵出的流量产生循环作用。浆体的进一步分散作用主要依靠叶轮的剪切作用,而叶轮的流量决定了叶轮的分散的能力。而在离叶轮端部较远的区域,总会存在一层浆料始终停滞不动,这个区域也就是人们常说的“死区”,分散设备的工作区域越大,而且浆料黏度越高,“死区”的问题就越突出,就算采用不同的叶轮和结构,死区仍然难以避免,因此在锂离子电池浆料的制备过程中,所制得的浆料产品就会出现混合分散不均匀、粉体颗粒与粘合剂接触不均匀、易分层和发生硬性沉淀等一系列问题。浆体的流变性十分复杂.一种浆体在低浓度时可能表现为牛顿流体或假塑性流体;浓度稍高产生絮团后,可能表现为宾汉流体;更高的浓度下又可能会出现胀塑性流体。 宝冕企业开发出的行星式搅拌机解决了在正、负极浆料搅拌过程中的,颗粒状活性物质的分散性和均匀性问题,其直接影响到锂离子在电池两极间的运动,因为在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能;
生产能力:1-2000公斤/批次
物料粘度:≤500万cps

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  • 产品优势
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  • 技术参数
  • 应用行业
  • 1.安全、环保、自动化程度高、规模化生产;
    2.非标性强,可根据用户现场环境和特殊使用工艺进行非标设计;
    3.生产线采用高度自动化,生产工艺连贯,人为因素少,便于生产管理;
    4.应用范围广,生产线可单独开启部分进行小规模化生产,也可以整体规模化生产,功能模块化强;
    5.用户根据实际工艺要求,可选配:自动进料、在线监测、在线打印、抽样监测、自动计量等多种功能;
    6.搅拌桨叶形式可根据物料特性不同进行选择;

  • 宝冕企业锂电池成套设备,一般根据工艺过程分为:配料、预混、行星搅拌、液压挤出、过滤、灌装;
    宝冕企业设计的成套设备,把常规工艺流程高度集成化,整体设备可以通过PLC自动程序控制,已可单独流程控制,中间环节通过真空上料或泵输送,全密闭管道连接;
    上料系统分为半自动上料和全自动上料;半自动上料系统由人工计量,倾倒至暂存罐,通过气压或者泵输送上料,全自动上料系统由储罐、输送泵、气动阀、计量罐、称重系统等组成,PLC设定配料参数,自动进料;
    预混系统采用单独搅拌系统,主要是原料液-液的搅拌;
    主搅拌系统采用行星式搅拌机,多种桨叶形式可供选择,保证了分散搅拌的均匀性和分散性;
    过滤和灌装系统采用一体式,通过压料设备送进过滤器,过滤掉杂质后,进入半自动或全自动灌装机;

  • 可根据用户的要求进行非标定制,由宝冕的应用工程师为您提供专业的设备选型及解决方案。

  • 应用领域:锂离子电池行业
    适用物料:锂离子电池正负极材料;

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