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油性腻子成套生产设备
油性腻子是一种高分子材料,由主体灰(基灰)和固化剂两部分组成,主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料,固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂,起到引发聚合,增强性能的作用。这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质,特别适合表面涂料类的应用,包括汽车、轮船、制造厂、家具、钣金等行;除此之外还有耐高温、导静电、红灰、细刮、焊缝等油性腻子。宝冕公司可以根据腻子的物料特性设计最佳的生产线方案;油性腻子生产成套设备主要由进料系统、混合搅拌系统(双轴多功能搅拌机、三轴多功能搅拌机、行星式动力混合搅拌机)、输送系统、计量系统、灌装系统、控制系统、除尘系统等组成,可完全自动化生产,减轻操作人员工作强度,避免人为因素产生的质量问题,极大提高腻子的产品品质和生产效率。
生产能力:1-2000公斤/批次
物料粘度:≤500万cps

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  • 产品优势
  • 工作原理
  • 技术参数
  • 应用行业
  • 1.专业性强
    宝冕公司提供的油性腻子生产成套设备主要包含搅拌设备、挤出设备、分装设备,并可配套加热装置、冷却装置、真空装置、洗桶装置等。
    2.核心搅拌功能强大,应用范围广
    常见的油性腻子搅拌设备分为三种:双轴多功能搅拌机(蝶形+高速分散,刮壁锚式+高速分散)、三轴多功能搅拌机(刮壁锚式+双高速分散,刮壁锚式+高速分散+中速螺杆)、行星混合搅拌机/双行星动力混合搅拌机(双桨叶+高速分散+刮壁,双麻花+高速分散+刮壁,双门框+高速分散+刮壁,双爪式+高速分散+刮壁,双蝶式+高速分散+刮壁);
    3.自动化进料
    油性腻子的主要原料为主体灰(基灰)和固化剂;油性腻子生产成套设备将原料采用自动化进料方式,极大的降低劳动强度,提高生产效率。

  • 油性腻子生产成套设备的主体产品:搅拌设备、挤出设备、分装设备
    搅拌设备:针对中低粘度的产品,常选用双轴分散搅拌机或三轴多功能分散搅拌机;针对中高粘度的产品,常选用双行星动力混合搅拌机;无论是哪种产品,均有搅拌、分散、刮壁等功能。设备采用密闭式设计,可以抽真空,可配合加热冷却系统实现恒温搅拌。
    挤出设备:包含固定型和带桶提升型,常用于搅拌设备的后端、分装设备的前端,通过油缸的强大挤出压力并配合贴桶密封型结构将物料从料桶内挤出;可非标定制带真空功能的挤出机。
    分装设备:分为半自动和全自动两种,可根据灌装规格、灌装容器形式进行非标设计和生产。

  • 批次处理量:2-2,000 kg
    搅拌设备:双轴多功能搅拌机、三轴多功能搅拌机、行星式动力混合搅拌机
    挤出设备:固定型、带桶提升型
    灌装方式:半自动灌装机、全自动灌装机
    加热方式:蒸汽加热、油加热、水加热
    真空方式:水环式真空泵、旋片式真空泵
    设备材质:SS304不锈钢、SS316L不锈钢
    可根据用户的要求进行非标定制,由宝冕的应用工程师为您提供专业的设备选型及解决方案。

  • 应用领域:各种油性腻子的生产加工;
    适用物料:汽车、轮船、制造厂、家具、钣金、耐高温、导静电、红灰、细刮、焊缝等各种油性腻子。

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