产品优势工作原理技术参数应用行业
1.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作;
2.桶体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1℃, 带夹套,可实现加热冷却;
3.桶体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把桶体内壁上的物料完全挂掉;
4.桶内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍;
5.桶内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速;
6.搅拌桨叶形式可根据物料特性不同进行选择,可选配多层桨叶式、麻花式、爪式、框式等
实验室双行星真空搅拌机由机架、电机、减速机、液压系统、传动系统、行星齿轮箱部件、搅拌部件、压料系统、控制系统等组成;
通过电机减速机传递动能到行星齿轮箱,行星齿轮箱内部通过齿轮啮合传递足够扭矩到传送轴,带动分散轴和低速啮合轴进行剪切,混合;行星齿轮箱内部各搅拌分散部件分别做不同转速自转的同时,整体围绕中心线做低速公转运动。
桶体内壁采用大型立车精密加工和大型抛光机抛光,保证桶体整体圆度和内部同心度,配套刮壁刮底装置,采用耐腐蚀、高温、耐磨性能好的聚四氟乙烯材质作为刮壁刮底的弹性贴壁材料,可在保证无死角的情况下,实现整体物料的搅拌均匀;
采用独特设计的液压系统,采用轨道式机构,在物料搅拌均匀后,通过轨道滑动至压料系统下,通过液压系统挤出出料;
型号
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BMXJ-2
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BMXJ-8
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BMXJ-10
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BMXJ-15
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设计容积(L)
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4
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8
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15
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27
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有效容积(L)
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2
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5
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10
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15
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搅拌功率(KW)
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0.75
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1.1
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1.5
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2.2
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公转转速(RPM)
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0-65
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0-65
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0-65
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0-65
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自转转速(RPM)
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0-170
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0-170
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0-170
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0-170
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刮壁转速(RPM)
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0-65
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0-65
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0-65
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0-65
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分散功率(KW)
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0.75
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1.5
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2.2
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3
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分散转速(RPM)
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0-3000
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0-3000
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0-3000
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0-3000
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液压功率(KW)
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0.75
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0.75
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0.75
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0.75
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升降方式
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液压升降
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升降时间(S)
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10-20S可调
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升降行程(mm)
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300
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350
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400
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400
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真空功率(KW)
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0.37
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真空度(MPA)
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≤-0.098
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加热方式
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内置电加热棒或外置水浴(油浴)系统
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冷却方式
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自然冷却或外置循环水系统
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测温方式
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物料直接接触测温或夹层测温
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温度误差(℃)
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±1℃
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控制方式
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按钮式或PLC控制
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工作电源
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380V-480V/50-60HZ/3p
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设备材质
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与物料接触部分为SUS304或SUS316L卫生级
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备注:
1、表中处理量是以”粘度值为30万cps”为参考所设计的数据,选型时应根据产品的粘度、特性等参数进行计算;
2、本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系;
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应用领域:锂电池浆料、密封胶、硅胶、胶黏剂、油墨、食品、医药,化妆品,新能源材料 等行业
适用物料:固-液、液-液相的分散、混合,粘度小于150万CPS,固含量小于90%的各种流体混合;